家具皮革在生產過程中，由于皮革自身因素、染料特性及染色工藝等的影響，就容易導致家具皮革在外觀上出現顏色不一致的情況，進而影響家具皮革的生產銷售。為了在家具皮革生產中實現最高水平的顏色質量控制，保證家具皮革的顏色在合理的顏色公差范圍之內，就可以使用分光測色儀。
家具皮革顏色的重要性：
住宅和商業家具皮革制造商了解皮革產品顏色一致性的重要性，因為他們的客戶也是依靠皮革產品顏色的一致性來購買他們的皮革產品的。家具制造商希望能夠生產出數以千計相同顏色的家居產品，然后出售給他們的分銷商，通常是以數十件或數百件的形式出售。如果，家具制造商所使用的皮革，沒有進行一致的著色處理，這根本是不可能實現的。因此，這對于皮革制造商來說，就意味著如果他們不能生產出顏色一致的皮革，他們將會失去市場份額，給哪些能夠生產一致顏色皮革的公司。這也就是說，皮革的顏色對于皮革制造商和家具制造商來說都是相同重要的。
家具皮革顏色不一致的原因：
在皮革基材上實現一致的染料顏色，說起來容易做起來卻很難，因為基材表面的紋理、螺紋和褶皺等結構差異阻礙了染料的均勻分散。皮革的電親和力也會影響染料的稠度，以及染料混合物本身的電性能。由于不同的染料混合物具有不同的分子形狀和電學特性，因此沒有“一刀切”的解決方案，每種染料混合物都必須根據其獨特的性質來使用。
此外，制備不當的染料混合物也會影響顏色分散性和色牢度，染色過程中不正確的溫度會阻止染料飽和，浸泡在酸性或堿性過強的染浴溶液中會降低染料滲透性，太短或太長的鼓周期會導致比預期的顏色更淺或更深。其他因素，如水質、洗滌和預處理、染房污染以及染色后的干燥等工藝也會影響皮革顏色的一致性。
分光測色儀檢測家具皮革的顏色差異：
由于材料固有的諸多挑戰，沒有嚴格質量控制流程的皮革制造商面臨輸送產品的風險，這些產品有可能將被其客戶拒絕。退回的產品可能會增加大量成本，包括再加工成本，并造成聲譽受損。為了確保產品符合客戶的期望，大多數的皮革制造商就會使用專業的顏色檢測儀器，以確保每批皮革的顏色都在預期的顏色公差范圍之內，常用的就是分光測色儀。通過使用分光測色儀，皮革制造商可以消除向家具制造商運輸不合格染色皮革的風險。
分光測色儀通過評估反射光的波長來簡單有效地測量顏色，雖然測量背后的光學科學非常的復雜，但測量過程卻十分的簡單。只需將皮革樣品緊貼儀器的測量口徑，然后技術人員按下顯示屏上的測量按鈕。儀器發出受控的光脈沖并分析其反射，然后儀器通知技術人員樣品是否在公差標準范圍內，整個過程只需幾秒鐘。
另外，分光測色儀還可以結合配套的品質管控軟件使用。這是因為，皮革家具生產中分光光度法測量的有效性在很大程度上取決于為儀器提供動力的顏色質量控制軟件。該軟件能夠存儲大量公差標準進行比較，允許制造商根據客戶要求的確切顏色進行測量。為了確保顏色的精確性，它使用數字的形式表示的，以使其在一種普遍理解的顏色語言中清晰可見。此外，顏色測量軟件能夠對多個測量值進行平均。這在測量大量皮革以確定整個片材是否符合公差標準時很有用，而不僅僅是一小部分。
分光測色儀與品質管控軟件相結合，可以快速準確地識別任何皮革產品的顏色，幫助皮革生產商在產品中實現更高水平顏色的一致性。
